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一汽模具制造有限公司
前言
近幾年來國內(nèi)汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展及中國汽車市場的全球化，也給中國的模具制造企業(yè)帶來了很多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，面對這些機(jī)遇和挑戰(zhàn)，更多的企業(yè)試圖在技術(shù)、管理、生產(chǎn)經(jīng)營模式上創(chuàng)新求變，進(jìn)一步增強(qiáng)自身的核心競爭力。同時也在尋求利用信息技術(shù)提高企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和反應(yīng)速度?，F(xiàn)在，擁有一套完善的信息化管理體系，已經(jīng)成為許多企業(yè)生存的必備條件。企業(yè)信息化的發(fā)展應(yīng)用水平已經(jīng)成為衡量一個企業(yè)綜合競爭力的顯著標(biāo)志。
一、企業(yè)信息化如何促進(jìn)模具企業(yè)的發(fā)展
企業(yè)信息化是指在企業(yè)作業(yè)、管理、經(jīng)營、決策等各個層次、各個環(huán)節(jié)和各個方面，采用現(xiàn)代信息技術(shù)特別是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，充分開發(fā)和廣泛利用企業(yè)內(nèi)外信息資源，伴隨現(xiàn)代企業(yè)制度的形成，建成現(xiàn)代化企業(yè)的過程。從上面這段話我們不難得出，企業(yè)信息化建設(shè)包含三方面內(nèi)容，一是利用現(xiàn)代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)；二是充分開發(fā)和廣泛利用企業(yè)內(nèi)外信息資源；三是伴隨現(xiàn)代企業(yè)制度的形成。
信息技術(shù)包含計算機(jī)輔助技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等諸多方面內(nèi)容。計算機(jī)輔助技術(shù)作為單點(diǎn)提高效率、質(zhì)量的有利工具，多年來頗受國內(nèi)模具企業(yè)的重視。大多數(shù)企業(yè)都選擇在CAE/CAD/CAM方面作為信息化建設(shè)的切入點(diǎn)，并且經(jīng)過5-10年的高速發(fā)展，在軟件應(yīng)用水平方面已經(jīng)能夠和國外先進(jìn)的模具企業(yè)看齊。有了CAE/CAD/CAM方面的成功經(jīng)驗，使很多企業(yè)形成一種錯覺，覺得企業(yè)信息化建設(shè)就是上軟件，于是各種信息系統(tǒng)紛紛上線，財務(wù)系統(tǒng)、營銷系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)等等成了企業(yè)信息化建設(shè)新一輪追逐的目標(biāo)，巨大的投入后，這些系統(tǒng)也在各自領(lǐng)域發(fā)揮了不可替代的作用。
不可否認(rèn)各類信息系統(tǒng)的上線提高了業(yè)務(wù)效率和業(yè)務(wù)處理的準(zhǔn)確性。摒棄了傳統(tǒng)管理中比較寬泛、容易被人為因素干擾等弊病，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)管理。這種與采用CAE/CAD/CAM技術(shù)的本質(zhì)基本是一致的：就是用電腦代替手工，手工填寫的記錄單升級為在計算機(jī)中錄入、人工或EXCEL統(tǒng)計變?yōu)樾畔⑾到y(tǒng)自動計算。雖然依賴現(xiàn)代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，確實(shí)能夠提高業(yè)務(wù)效率和準(zhǔn)確性。但是，把它當(dāng)做企業(yè)信息化的核心內(nèi)容，而忽略“充分開發(fā)和廣泛利用企業(yè)內(nèi)外信息資源”和“伴隨現(xiàn)代企業(yè)制度的形成”兩項內(nèi)容，將使企業(yè)信息化建設(shè)陷入誤區(qū)。
真正的信息化建設(shè)不單是用信息技術(shù)對傳統(tǒng)業(yè)務(wù)實(shí)行計算機(jī)管理和科學(xué)管理，更重要的是完成信息管理方式、整個企業(yè)制度的信息化改革。此時信息技術(shù)不光是工具，而且是一種新的生產(chǎn)方式的體現(xiàn)，不再是工具性的，而變?yōu)閷?shí)質(zhì)性的了。只有形成信息化下新的信息管理方式和新的企業(yè)制度，才能發(fā)揮信息化的核心作用，實(shí)現(xiàn)外部協(xié)作快速反應(yīng)，內(nèi)部運(yùn)營高速平穩(wěn)，建立現(xiàn)代化企業(yè)。
二、當(dāng)前模具企業(yè)的信息化建設(shè)重點(diǎn)及發(fā)展方向
模具生產(chǎn)過程具有技術(shù)支撐制造、在制產(chǎn)品量大、單件制造、數(shù)控加工內(nèi)容多、影響調(diào)試因素多、產(chǎn)品變更頻繁、外委外購等國內(nèi)外技術(shù)合作形式多樣等特點(diǎn)。國際上先進(jìn)的模具制造公司在信息化建設(shè)上，都根據(jù)模具行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)對信息系統(tǒng)進(jìn)行了比較深度的開發(fā)和調(diào)整。國內(nèi)的模具行業(yè)有著自身的特點(diǎn)，在信息化認(rèn)識及規(guī)劃、基礎(chǔ)管理水平、制度建設(shè)等方面較為落后，而在導(dǎo)入信息技術(shù)的先進(jìn)性、基礎(chǔ)設(shè)施先進(jìn)性、行業(yè)所處的發(fā)展前景等方面又優(yōu)于國外某些模具企業(yè)。所以國內(nèi)模具行業(yè)在信息化建設(shè)上，需要結(jié)合國情與行業(yè)特點(diǎn)，找準(zhǔn)方向、認(rèn)清發(fā)展重點(diǎn)和難點(diǎn)，同時各企業(yè)也要結(jié)合自身的基礎(chǔ)環(huán)境、管理水平、資源狀況，進(jìn)一步制定信息化建設(shè)發(fā)展規(guī)劃，并確保與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃向一致。
下面針對目前模具企業(yè)的信息化建設(shè)情況，在以下幾方面進(jìn)行深入探討。
1.CAE/CAD/CAM技術(shù)要重視二次開發(fā)和相互之間的銜接
CAE/CAD/CAM計算機(jī)輔助技術(shù)目前已成為模具行業(yè)技術(shù)發(fā)展所必須依賴的信息化工具。主要是根據(jù)業(yè)務(wù)內(nèi)容以應(yīng)用為主，軟件擁有固定且成熟的功能，支撐某個領(lǐng)域的業(yè)務(wù)活動。在這方面需要注意的是：
首先，緊跟國際上流行軟件步伐，掌握技術(shù)發(fā)展動向，繼續(xù)引進(jìn)先進(jìn)的應(yīng)用軟件。自身不斷摸索、積累軟件應(yīng)用技巧，做好新功能和應(yīng)用技巧的普及。
其次，進(jìn)行模具設(shè)計的功能擴(kuò)展開發(fā)，例如知識重用、標(biāo)準(zhǔn)化庫、設(shè)計模版、及軟件二次開發(fā)等客戶化功能的擴(kuò)展。在這方面一是需要我們自己的人員有一定的開發(fā)能力，并具有較豐富的技術(shù)經(jīng)驗，這樣提出的二次開發(fā)才是企業(yè)最急需的。二是充分利用外部資源，并通過合作，不斷提高研發(fā)隊伍的能力，不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)的思路，借助合作提高自己。
再次，在CAE/CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用過程中，容易出現(xiàn)由于部門或技術(shù)領(lǐng)域的不同，造成某一領(lǐng)域之中的信息技術(shù)應(yīng)用上有很大進(jìn)步，而在與上下游技術(shù)銜接上仍然沿用落后的技術(shù)信息傳遞模式。重視CAE/CAD/CAM技術(shù)的銜接，使前一工序為后續(xù)的技術(shù)工作提供可直接利用信息，將成為該技術(shù)的又一次進(jìn)步。在這方面一是要特別重視標(biāo)準(zhǔn)化的工作，從沖壓工藝設(shè)計源頭上就要考慮設(shè)計風(fēng)格的一致性，盡量選用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要素，建立各種設(shè)計資源庫。二是設(shè)計規(guī)范化，在上下游信息表達(dá)上要規(guī)范。三是，盡量選用同一軟件平臺，在信息的傳遞上會比較順暢。
2.模具制造過程信息化的特點(diǎn)與難點(diǎn)。
制造信息系統(tǒng)大致可分為：上層的計劃管理系統(tǒng)、中層的制造執(zhí)行系統(tǒng)、和底層的工業(yè)控制系統(tǒng)。制造信息系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)制造數(shù)據(jù)管理、主計劃管理、能力計劃管理、庫存管理、車間管理、設(shè)備管理等等與制造相關(guān)的業(yè)務(wù)管理。計劃-執(zhí)行作為制造管理中的核心功能，始終在制造過程信息化中居主導(dǎo)地位。而模具制造的計劃-執(zhí)行信息化管理又有它自身的特點(diǎn)與難點(diǎn)：
2.1計劃管理
模具企業(yè)在計劃管理方面主要包含主生產(chǎn)計劃，分解計劃和排產(chǎn)作業(yè)計劃。主計劃根據(jù)客戶的要求和企業(yè)生產(chǎn)資源狀況，將模具各節(jié)點(diǎn)的完成時間做以計劃；分解計劃是根據(jù)主計劃和制造BOM形成的零部件級別的完工計劃；排產(chǎn)作業(yè)計劃是根據(jù)零件工序工步內(nèi)容，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備、人員、到料情況所生成的車間作業(yè)計劃。模具企業(yè)在整個計劃管理過程中，會出現(xiàn)設(shè)備資源暫時性短缺、產(chǎn)品變更影響計劃、制造過程中鑄件報廢、設(shè)備故障、到料不及時等問題，對計劃造成沖擊。所以計劃管理應(yīng)該能夠便于調(diào)整，快速應(yīng)對變更和突發(fā)事件的沖擊，并對潛在問題預(yù)警。另外模具小零件的制造具有總體數(shù)量大，小件產(chǎn)出必須以模具為單位整套交付、無法批量制造、工序工步多但加工工時短暫等特點(diǎn)，在小件的制造排產(chǎn)上需要有優(yōu)良的排產(chǎn)計算方案，確保計劃的執(zhí)行和設(shè)備、人員等資源的高效利用。在大件數(shù)控加工排產(chǎn)中要重點(diǎn)考慮零件粗加工后組合加工，制造工藝對鑄件的加工順序有嚴(yán)格的要求。
2.2制造執(zhí)行與控制
制造執(zhí)行管理的難點(diǎn)在于特殊生產(chǎn)過程的管理，如變更管理、二次加工、工序外委、補(bǔ)提料等過程的管理。制造過程的控制可采用DNC數(shù)控監(jiān)控系統(tǒng)、條碼刷卡系統(tǒng)、人工維護(hù)等手段實(shí)現(xiàn)執(zhí)行狀況的記錄和反饋。另外須重視基礎(chǔ)管理，確保各類信息的及時上報，防止由于信息不準(zhǔn)確，導(dǎo)致排產(chǎn)結(jié)果無法指導(dǎo)生產(chǎn)。
2.3模具制造工藝（CAPP）信息化管理
借助CAPP系統(tǒng)進(jìn)行制造工藝編制其目的有二：一是提高工藝編制效率。工藝編制過程需要規(guī)范好模具標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)范表達(dá)方式，使設(shè)計者提供的標(biāo)準(zhǔn)件的表達(dá)能夠被系統(tǒng)識別，利用工藝庫自動匹配制造工藝，就能夠大幅度提高標(biāo)準(zhǔn)零件的制造工藝編制效率；二是工藝信息作為后續(xù)排產(chǎn)的基礎(chǔ)，必須以數(shù)據(jù)的形式存在于系統(tǒng)中。零件的制造最終分解為工步，排產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)這些工步和零件的加工順序、裝配關(guān)系，結(jié)合主計劃的要求，實(shí)現(xiàn)作業(yè)排產(chǎn)。
3.企業(yè)信息的集成化管理
當(dāng)企業(yè)投入各種信息系統(tǒng)后，常常會出現(xiàn)系統(tǒng)間功能重疊，或是數(shù)據(jù)無法進(jìn)行系統(tǒng)間傳遞，出現(xiàn)數(shù)據(jù)孤島的問題。為何更好的發(fā)揮信息化的作用，我們需要的是一個高度集成的信息化管理體系，僅僅提高個別業(yè)務(wù)過程的工作效率是不夠的，更重要的是能夠為企業(yè)帶來整體效益。實(shí)施前先把問題考慮周全，站在公司的層面上整體規(guī)劃、辨明輕重緩急、提出整體的解決方案。在信息系統(tǒng)的集成上，不應(yīng)該是兩兩的對接，而應(yīng)該一種網(wǎng)狀的多對多的溝通。信息化管理做到企業(yè)信息的集成與實(shí)施共享后，就可以利用BI（商業(yè)智能）信息技術(shù)，將信息變?yōu)橹R，并以有意義的方式呈現(xiàn)給決策層，幫助企業(yè)提升運(yùn)營效率、深化客戶關(guān)系、增加銷售額、發(fā)現(xiàn)機(jī)會、輔助決策，提升企業(yè)綜合競爭力。
4.結(jié)合模具行業(yè)特點(diǎn)開展信息化建設(shè)
模具的調(diào)試過程是比較復(fù)雜的制造過程，集技術(shù)支撐、問題反饋、過程記錄經(jīng)驗總結(jié)為一體。是模具制造過程中一個重要的環(huán)節(jié)，卻是一些信息系統(tǒng)的盲點(diǎn)。企業(yè)常常會忽略這部分內(nèi)容，或是想做這部分內(nèi)容，卻不知道如何下手。其實(shí)在這個環(huán)節(jié)信息技術(shù)最重要的是提供一個信息共享的平臺，將調(diào)試過程中各種信息發(fā)布共享，實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗的積累和廣泛的傳播。同樣在模具質(zhì)量管理中，也可以采用類似的處理方法。
模具產(chǎn)品的開發(fā)制造過程是典型的項目管理模式。項目管理模式是先進(jìn)的管理模式，以項目為單位編排計劃、組織資源、安排生產(chǎn)是模具行業(yè)的特點(diǎn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)，強(qiáng)調(diào)的從計劃到制造的管控、強(qiáng)調(diào)各車間的管理。而模具企業(yè)的信息化管理，應(yīng)考慮在傳統(tǒng)以業(yè)務(wù)流程為管控方式的基礎(chǔ)上，突出以客戶以項目為主線的管控模式。在計劃、物料、排產(chǎn)、車間、設(shè)備等各個方面，按項目方式的歸集，并協(xié)調(diào)各項目之間的關(guān)系。這種以部門、車間為單位的橫向管理和以項目為單位的縱向管理相結(jié)合的模式，將使企業(yè)的管理更加完善。
最后成本管理在任何企業(yè)和行業(yè)都是極其重要的一環(huán)，是生產(chǎn)管理與財務(wù)管理之間的銜接紐帶。在模具行業(yè)成本管理的難度是非常大，為了確保其準(zhǔn)確性和全面性，需要聯(lián)合全部信息技術(shù)的數(shù)據(jù)，只有當(dāng)企業(yè)信息化建設(shè)到較高程度，成本管理的信息化才能被實(shí)現(xiàn)。
三、如何保證模具企業(yè)信息化成功
1.由業(yè)務(wù)主導(dǎo)企業(yè)的信息化。
在信息化建設(shè)過程中有一個普遍認(rèn)識，就是“一把手”原則。意思是企業(yè)信息化的戰(zhàn)略目標(biāo)必須由企業(yè)的“一把手”親自掛帥才能實(shí)現(xiàn)。這個認(rèn)識不可否認(rèn)。但是如果不從業(yè)務(wù)部門的出發(fā)，企業(yè)信息化常常會變成華而不實(shí)的形象工程，勞民傷財，或被廠商和信息部門牽制得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)，失去對企業(yè)戰(zhàn)略的有效支持。所以強(qiáng)調(diào)由企業(yè)的業(yè)務(wù)主管和業(yè)務(wù)部門主導(dǎo)企業(yè)的信息化，由生產(chǎn)和業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)抓信息化戰(zhàn)略實(shí)施，有利于克服企業(yè)信息化中的技術(shù)導(dǎo)向傾向，確保實(shí)用性。所以以業(yè)務(wù)主管和業(yè)務(wù)部門主導(dǎo)企業(yè)的信息化，是企業(yè)信息化戰(zhàn)略中“一把手”原則的必要補(bǔ)充。
2.信息化建設(shè)以創(chuàng)新為源動力，最終推動企業(yè)創(chuàng)新。
海爾CEO張瑞敏曾經(jīng)說過：“創(chuàng)新就是創(chuàng)造性的破壞，就是要把自己原來成功與平衡破壞掉，創(chuàng)造一個動態(tài)的平衡，要把自己原來成功的經(jīng)驗否定掉，不斷地戰(zhàn)勝自我，否定自我，企業(yè)將會在所有的競爭中取勝！”
信息系統(tǒng)的建設(shè)要全面支撐企業(yè)業(yè)務(wù)管理的變革和創(chuàng)新。有時企業(yè)的業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，這是企業(yè)業(yè)務(wù)管理的創(chuàng)新。這些創(chuàng)新會對已建好的信息化建設(shè)產(chǎn)生一定的沖擊，這時候我們要認(rèn)清企業(yè)的信息化建設(shè)是為了企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展服務(wù)這一根本目的。另外隨著信息系統(tǒng)逐步完善，決策優(yōu)化系統(tǒng)的建立，可能分析出企業(yè)現(xiàn)有流程的一些弊病和瓶頸，并從信息化角度提出改進(jìn)方案，協(xié)助業(yè)務(wù)管理的創(chuàng)新，甚至是流程再造。信息化的建設(shè)最終是要推動企業(yè)創(chuàng)新。
3.保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和規(guī)范性，基礎(chǔ)管理要到位。
開展企業(yè)信息化首先要解決基礎(chǔ)數(shù)據(jù) “不落地”的問題，實(shí)現(xiàn)高效率的信息采集。意思是：全部由機(jī)器處理，信息化要求信息透明、對稱，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一“落地”，加入人為因素，就不透明了。就算信息全是真的，質(zhì)和量也都無法同機(jī)器處理相提并論。
做到 “數(shù)據(jù)不落地”是一個結(jié)果，是衡量基礎(chǔ)工作是否做到位的重要標(biāo)準(zhǔn)。
編碼和標(biāo)準(zhǔn)化等信息規(guī)范性管理，是實(shí)施更高層面上的信息系統(tǒng)的前提。
4.技術(shù)可以外包，靈魂不能外包
業(yè)務(wù)需求是靈魂，我們的信息技術(shù)人員要把企業(yè)自身的業(yè)務(wù)需求“翻譯”成技術(shù)需求給這些開發(fā)公司聽，不能由開發(fā)公司決定，必須由自己提出。在提出需求的同時，我們要拿出自己的開發(fā)方案，要先自己想通想全。不要指望開發(fā)公司替你思考。接下來再進(jìn)行共同探討、確定最終技術(shù)方案。我們的信息技術(shù)人員要主動擴(kuò)展思路，逐步形成自己提出技術(shù)方案的能力。
5.形成企業(yè)文化。
我們的企業(yè)信息化建設(shè)應(yīng)該實(shí)行全員信息化，而不是領(lǐng)導(dǎo)工程。企業(yè)信息化應(yīng)該從一把手開始以企業(yè)文化結(jié)束：
一是：全員清楚理解。員工腦子十分清楚它在全局中的位置。明白他做的有關(guān)信息化的工作是為什么，他的工作為其他人提供了那些方便，他所做的操作會影響到那些信息的更新等。
二是：由業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)參與。各部門領(lǐng)導(dǎo)（部長）必須參與到信息化建設(shè)中。他們要更加清楚，信息化建設(shè)對部門作用和意義。班組長一級要做為信息化推動、監(jiān)督的主要力量。
三是：希望形成業(yè)務(wù)部門充分理解信息化，主動思考，從實(shí)用的角度提出開發(fā)需求，就好象對業(yè)務(wù)本身提出創(chuàng)新改進(jìn)意見一樣。
結(jié)束語
國內(nèi)模具行業(yè)的信息化歷程還有很長的路要走，希望各企業(yè)間也能發(fā)揮信息技術(shù)的特長，實(shí)現(xiàn)“信息共享”。相信經(jīng)過多年的探索和努力，信息化建設(shè)在經(jīng)過了大量的資源與管理的基礎(chǔ)積累后，每提升一小步，都將會給我們企業(yè)帶來更大的進(jìn)步和收益！
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